1）型坯成型

　　中空成品的型坯成型方法可分為兩種，即擠出吹塑成型中的擠出成型和注塑吹塑成型中的注塑成型。擠出成型型坯，是把質料在擠出機中塑化熔融，然后擠出熔料成型坯狀。注塑成型型坯，是把質料在注塑機的塑化注射體系中熔融塑化，然后注射成型坯狀。

　　（2）型坯的吹塑成型

　　型坯的吹塑成型又可分為拉伸吹塑、熱坯吹塑和冷坯吹塑三種。

　　①拉伸吹塑

　　是指被擠出或注塑成型的型坯，經里面拉伸芯棒或外部拉伸夾具的機械縱向拉伸，然后再用壓縮空氣吹脹中徑，得到橫向拉伸，成為雙軸向拉伸的中空成品。這種方法成型的成品，如果再擠出機上實現，即成為擠出——拉伸——吹塑（簡稱擠拉吹）；如果再注塑機上實現，即成為注塑——拉伸——吹塑(簡稱注塑拉吹)。

　　② 熱坯吹塑

　　是指型坯成型后尚未冷卻時，登時在此臺設備上舉行拉伸吹脹工作。也可稱為一步法生產。

　　③冷坯吹塑

　　是指型坯成型后即冷卻。對型坯的預熱、拉伸和吹脹工作是在另一臺設備上實現。也可稱為二步法生產。

　　熱坯吹塑與冷坯吹塑成型成品比較有如下特點。

　　熱坯吹脹成品的生產周期短，型坯還沒有冷卻即拉伸吹脹成型成品，節省了型坯加熱時間，節省了能源。

　　冷坯吹塑成品對型坯的加工設備無要求，可在擠出機上也可在注塑機上實現型坯加工生產，對第二次拉伸吹脹的間隔時間也無要求，可在任意地址來實現，這有益于專業化生產。但是這種冷坯吹塑成品在吹脹前應對型坯舉行加熱，這既增長了吹塑成品生產成型時間，又鋪張了能源，對型坯生產中出現的一些影響拉伸吹脹質量問題也不易及時發現。